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全国食品工业标准化技术委员会 2003-09-04 
【GB 12695―1990】 

　　 1　主题内容与适用范围 

　　本规范规定了对饮料厂的生产原料、工厂设计与设施、卫生管理、生产人员、加工工艺、成品贮藏和运输的卫生要求。 

　　本标准适用于以果汁(或菜汁)、糖类、水、酸味剂、香精香料及其他食品添加剂为原料，生产碳酸饮料、非碳酸饮料、矿泉饮料、固体饮料的工厂。 

　　 2　引用标准 

　　 GB 1917　食品添加剂液体二氧化碳 

　　 GB 2759　冷饮食品卫生标准 

　　 GB 5749　生活饮用水卫生标准 

　　 3　原料采购、运输、贮藏的卫生 

　　 3.1　采购 

　　 3.1.1　采购的原料必须符合国家有关食品卫生标准的规定，并附有供货单位的合格证书。 

　　 3.1.2　果蔬类原料：必须是新鲜、无病虫害、风味正常、无腐烂的鲜果、蔬菜，干果品原料应干燥、无霉变、无虫蛀。 

　　 3.1.3　原果汁、浓缩果汁、菜汁：必须风味正常、不变质；所含食品添加剂男敕合国家有关食品卫生标准的规定。 

　　 3.1.4　食品添加剂：必须是国家允许使用、定点厂生产的食用级食品添加剂。 

　　 3.2　运输 

　　 3.2.1　盛装原料的容器必须无毒、耐腐蚀、易清洗、结构坚固，并应经常清摹⑾毒，保持洁净。 

　　 3.2.2　运输车辆必须经常清洗、消毒，保持洁净，防止原料受污染。 

　　 3.2.3　运输鲜果蔬原料时必须轻装、轻卸，不得与容易造成原料污染的物品混装、混运。易腐坏原料应采取特殊措施，或用冷藏车运输。 

　　 3.3　贮藏 

　　 3.3.1　贮存原料的仓库必须通风良好、干燥、清洁，并具有防蝇、防鼠设施；地面用水泥或不渗水的无毒材料铺砌，库内应经常清扫(洗)、消毒。库内原料应按不同品种离墙、离地分类堆放，并标明入库日期、先进先用。 

　　 3.3.2　新鲜果蔬类原料应存放在遮阳、通风良好并有保鲜措施的场地。场地地面应采用便于清洗、消毒的无毒材料铺砌；表面平整，稍有坡度，有良好的排水沟；经常清洗、消毒。 

　　 3.3.3　原果汁、浓缩果汁、菜汁应存放在低温库内。库温;达到规定的温度，并规定各种原料的贮存期限。 

　　 4　工厂设计与设施的卫生 

　　 4.1　选址 

　　饮料厂必须建在交通方便、水源充足、无有害气体、烟雾、灰沙和其他危及食品安全卫生的地区。 

　　 4.2　厂区和道路 

　　厂区和进入厂区的主要道路应铺设适于车辆通行并便于冲洗的坚硬路面(如混凝土或沥青路面)。路面应平坦、不积水，厂区内应有良好的排水系统。 

　　 4.3　厂房与设施 

　　 4.3.1　厂房与设施必须按工艺流程合理布局，便于卫生管理和清洗、消毒。 

　　 4.3.2　厂房与设施必须结构合理、坚固、完善；经常维修保养，保持良好状态。 

　　 4.3.3　厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。 

　　 4.3.4　车间内站占有面积不得少于2.0m2/人(设备占地面积除外)，人均占有空间不得少于4.5m3/人(设备占有空间除外)。 

　　 4.3.5　容易造成交叉污染的工序，应设隔离墙或采取其他有效措施予以隔离，防止生产过程中相互污染。 

　　 4.3.6　饮料车间 

　　 4.3.6.1　地面、楼面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒，并应有适当的排水坡度(1.0％～1.5％为宜)和良好的排水系统。排水沟必须是圆弧式的明沟。 

　　 4.3.6.2　墙壁：应能防霉、防潮、防水、无毒，易冲洗、消毒。墙裙砌1.5m以上浅色瓷砖或相当的建材，顶角、墙角、地角呈弧形，便于清洗。 

　　 4.3.6.3　天花板：应能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂层牢固。 

　　 4.3.6.4　门、窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。窗和其他口应安装易于清洗、更换的纱窗。窗台须下斜45°。门口必须有防蚊、蝇、虫设施。 

　　 4.3.6.5　洗手设施：车间进口处和车间内须按人均(10～15人一个)安装不用手开关的冷、热水龙头。洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中，废水不得外溢，洗手处应有清、消毒剂和干手设施。 

　　 4.3.6.6　消毒设施：车间进口处必须设有与通道等宽、长1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。车间内应设有设备和工器具的清洗、消毒设施，选用易清洗、防腐蚀、无毒的材料制作，并配有充足的冷、热水源。 

　　 4.3.6.7　通风设施：车间内必须安装通风设备，以保持车间内空气对流。有大量蒸汽的加热工段，应集中在一处，配备足够能力的排风设备，通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩，进气口必须距地面2m以上，并远离污染源和排气口。 

　　 4.3.6.8　其他：车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洗，便于检查，能防止积尘、凝水和生长霉菌。 

　　 4.3.7　包装容器制造车间：车间的结构及内部设施应能防潮、防尘、防震，便于清扫。 

　　 4.4　供水系统 

　　 4.4.1　生产用水的渲时匦敕合GB 5749的规定。如配备贮水设施。应有防污染措施，贮水设备应定期清洗、消毒。 

　　 4.4.2　制冷、冷却、消防用水必须用单独管道输送，并有醒目的颜色区别，不得与生产用水交叉连接。 

　　 4.5　废水、废汽排放系统 

　　必须设有废水、废汽排放系统，其排放标准应符合国家环境保护要求。 

　　 4.6　废弃物临时存放设施 

　　应在远离生产车间的适当位置设置废弃物临时存放设施，选用便于清洗、消毒的材料制作，结构应严密，能防止害虫进入，能避免废弃物污染道路、厂房和设备。 

　　 4.7　设备和工器具 

　　 4.7.1　凡接触饮料的设备、工器具和容器，必须采用无毒、无异味、易清洗的材料制作，表面应光滑，无凹坑、缝隙。禁止使用竹木工器具和容器。 

　　 4.7.2　固定设备的安装位置应便于清洗、消毒。 

　　 4.8　更衣室、浴室、厕所、工间休息室 

　　必须设有与职工人数相适应的更衣室、浴室、厕所和工间休息室。门窗不得直开向饮料车间。更衣室应与生产车间连接。厕所应有冲水装置、不用手开;的洗手设施和供洗手用的清洗剂，并在醒目处设“便后洗手”的标牌；地面平整，采用便于清洗、消毒的建材铺砌，墙裙砌浅色瓷砖或相当的建材，门窗必须有纱门、纱窗。 

　　 5　工厂的卫生管理 

　　 5.1　措施 

　　 5.1.1　工厂应根据本规范的要求，制订卫生实施细则。 

　　 5.1.2　工厂和车间都应配备经